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用途
本机综合国内外技术，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备，应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化，具有以下特点：
1、采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。
3、皮带轮采用国际上先进的快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。
4、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；
5、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；
6、本机型增加了手动分丸闸，出料门等一些特殊机构。
7、本机型的履带式抛丸机即可单机使用，又可配线使用。
结构及原理
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
按以下方法保养履带式抛丸机可以延长抛丸机的使用寿命
1、每一班后应将履带式抛丸机清扫一遍。
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。
3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。
4、定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。
5、履带式抛丸机在检查维修时，必须切断电源，避免事故发生。
6、机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。
7、清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。
8、履带更换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。
