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转台式抛丸清理机效率高、电耗低、占地小、安装费用少，维修方便，造型美观，操作安全。主要适用于齿轮、铝合金，铸件及热处理后扁平，薄壁怕碰撞零件的表面清理，去除工 表面粘砂，氧化皮及附着物，获得光亮表面。功能齐全、效益高、质量好、大转台为转门式结构，8组隔板分隔出8个转台工位，每个工位有一套工装夹具，工件装入工装上插入8个小转台锥孔，自动旋转，抛丸器利用高速旋转的叶轮把弹丸打在工件上，室壳内全部用耐磨钢板，寿命长，用于齿轮，齿轮轴，弹簧，拉杆及大批量怕碰撞工件和精密工件的清理和强化。
转台式抛丸清理机的易损件以及维护
叶轮：双圆盘叶轮上有固定的槽，用于固定叶片，叶片外端由叶片上的挡块固定。叶轮的固定槽采用精密铣床加工20CrMo材料渗碳淬火（寿命可达2000小时以上）；进行动平衡实验。
叶片：特殊设计：该叶片为我公司特殊设计的专用叶片，专门为钢筋清理设计，该叶片出砂口位置做了收口设计，特别适合钢筋清理。
选用高铬耐磨铸铁制成，我们生产的每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度HRC-65有较高的耐磨性和使用寿命大于600小时；所有的有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小，每台转台式抛丸清理机叶片重量差小于等于2g。
该叶片为我公司特制叶片，专门定向套，全封闭式刻度盘式，可方便抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均经过外型检测和材质检测，使用寿命大于1500小时。
专门为强化而设计的高速双圆盘高速器，该抛丸器的显著特点是叶片外边缘与叶轮体外圆相同，支持强度好，最高转速可达3000r/min。
转台式抛丸清理机在经过安装调试后，必须进行定期的保养。所谓的“三分用，七分养”，抛丸机的保养至关重要:
1、 抛丸机所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、 对抛丸机密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。
3、 转台式抛丸机室体护板要每天进行检查，有损坏应立即更换。
4、 对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
5、 抛丸机电器系统应进行二次检查。
6、 所有转台式抛丸机传动件每周进行二次检查。
7、 操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
转台式抛丸清理机其叶片采用离心定位式不需要螺钉，弹簧卡等夹具固定，而是将叶片轮体外插入叶片槽内，当叶轮旋转时，依靠叶片产生的离心力及叶片底部的斜定位销，所以不需要任何的固定装夹，便换叶片时先取出定向套和分丸轮向内轻轻敲击叶片，便能露出叶片底部的定位销，取出该定位销，就能轻易地将叶片取下，更换叶片只需5-10分钟。该结构的定位部位均处于不能磨损位置，不会因使用而发生变化，因此其重复定位精度很高。
